新圣泰机械工厂定制(图)-粉碎打捆包膜一体机-打捆包膜一体机

打捆包膜一体机故障处理：

一.送丝不---

1.检查压力表，压力应调至12mpa。

2.钢丝被压丝轮轧扁，将钢丝送出部分大部分扭结掉，再进丝

3.如钢丝正常情况下被轧扁，可以调节减压阀减压。

4.检查钢丝送到何处停止，如扭结头处应修磨扭结头

5.检查扭结头内是否有断头，取出即可。

二.不送丝

1.检查接近开关是否正常，如被氧化铁皮覆盖及时清除或更换。

2.压力是否正常。即高压12mpa，低压8mpa。扭结头内是否有断头。

3.压丝轮压上钢丝，应使钢丝在压丝轮的孔型中运行。

三.扭结头不扭结检查压力，压力表应显示为12mpa(12.5mpa)

四.不结复

1.检查压力表，检查复位顶杆是否有卡阻，复位顶杆严禁加注黄油。

五.扭结头断头1.修磨扭结头，使扭结头过渡区光滑无卡阻。2.察看成型抱紧机，捆装是否松散。

六.送丝缓慢不---1.导槽磨损或轴承损坏。2.压线轮和喂线轮槽磨损---，压紧力降低，喂线打滑。3.压线轮压紧力过大，打打捆包膜一体机线变形，线在导管导槽中阻力增大或导管堵塞。4.扭结头中有异物。5.扭结头没有复位。6.夹钳磨损 7.剪刃磨损及紧固螺栓松动。

七.钢丝打结不好，调整反送开关时仍然不好a.检查扭结头是否磨损或损坏。b.检查捆扎钢丝是否符合要求。c.检查剪刃和扭结头距离是否合适，如不合适可松开剪刃螺栓进行调整剪刃是否磨损。f.检查反送长度是否合适，调整计时器及反送流量阀。

八.导线轮堆丝a.检查压线轮轮座轴承是否磨损---，打捆包膜一体机厂家，使压线轮不旋转b.检查是否有异物堵住，青储打捆包膜一体机，入导管是否损坏c.检查送丝---接近开关是否损坏或安装位置是否变动e.送丝时钢丝撞在出口导块上，检查出口导块轴承是否磨损及出口导块安装位置是否变动。

打捆包膜一体机主要由拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警设备、液压操控机构等部件组成。打捆时主动引绳，主动拾取秸秆作物，主动打捆，主动切绳，经过对槽轮大小的调整，来改动打捆时的绳圈和草捆密度，使草捆不散、不凌乱。成形后的草捆体积小而严密，便于运送和储存。

打捆包膜一体机占地体积小，重量轻，操作简略，作业，而且草捆结构紧凑，密度大，透气性好，大大削减储存占地面积、提高运送能力，削减火灾可能性。